欢迎您访问博革咨询z6尊龙旗舰厅官网!博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司,专注于提供 精益生产、6s现场管理、tpm设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理、智能制造等综合性问题z6尊龙旗舰厅的解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线:021-62373515、157-2153-3189
一、精益实战道场培养的必要性?
企业现面临巨大的市场竞争使得成本上升,利润降低的局面,企业要在长期的竞争中占据优势,必须具备发现浪费、解决浪费、持续改善的能力,而在实际运营上经常会出现以下问题:
1.发现浪费的能力不足
2.员工的改善技能不足
3.跨部门协作解决问题缺失
4.虎头蛇尾,不能持续改善
正因为企业发现了自身存在这些问题,精益生产就被越来越多的企业认知和运用。有部分企业选择企业内部培训和推进,也有部分企业通过咨询公司来培训和推动,不管是内部推进还是咨询公司辅导,必不可少的是要将相关的思想和工具灌输给员工,那么培训过程中新的问题又出现了:
1.理论与实践脱节
2.课堂上不易理解
3.教导精益理论多,不易消化
4.无法将所学的知识用于实际工作中
于是,博革咨询针对企业的困扰,总结了过去企业精益管理的经验,并经过了反复的论证与实践,推进了一种全新的精益学习和人才培养方法——“精益管理实战道场”
博革精益管理实战道场根据不同的受众人员,分为普及班、高级班和讲师班,此篇我们主要介绍“普及班”。
博革精益管理实战道场普及班是让员工将日常工作带到培训中来,通过方法论讲解和现场课题实战演练,使培训结合企业的真实事例在企业的工作场所展开,让员工对精益管理产生认同感,并积极参与精益管理项目。通过普及班的学习,我们也要先定几个小目标,然后付诸实现:
1.通过普及班的学习,并对精益管理关键工具进行实战演练,使员工了解精益管理在日常工作中的应用,使员工让身体记住精益。
2.每个小组通过不同的课题学习(课题包含:5s与目视化、标准作业、七大浪费、质量隐患点、快速换线、产线平衡、设备六源等),每个课题各需要发现50个问题点并至少改善50%以上,没有落地要制定详细的行动计划。
3.学员全程参与培训,提升员工士气;跨部门协作解决问题,提升团队精神,使员工对精益产生认同感。
博革精益管理实战道场普及班全程都在企业内部进行,在不同的行业(家电、注塑、五金、酒业、印刷、汽车配件、农用机械、工程机械等)及不同规模的企业都已成功实施。并得到企业的一致好评。
一线员工、一线班组长、工程师、部门主管/负责人等,每期参培人数不超过50人,分成小组进行学习。每期培训时需邀请中、高层领导参与监督、点评、互动等活动。
三、博革精益管理实战道场培养整体策略?
博革精益管理实战道场普及班全程都在企业内部进行,让学员置身于自己企业现场之中,真正的切合企业的实际情况进行实战练习。普及班的课程共有4个部分组成,即
-士气提升:占整个普及班课时的10%,以精益的改善原则为基础来进行全员拓展来提升士气,打开自我,融入团队,并充分理解精益
-课堂培训:占整个普及班课时的30%,根据培训的课题的需要进行纯干货培训,让学员充分掌握工具的使用。
-现场实战:占整个普及班课时的50%,根据当天培训的课题,应于当天学习的工具,去现场进行实战练习,真正实现学以致用
-学习分享:占整个普及班课时的10%,每个小组就当天学习的内容和实战的成果进行交流分享,让学员深刻体会
博革咨询依据多年的企业咨询经验,结合国内企业现状,为您的企业量身定制具有6大特色的精益实战道场,让您体验:生存的考验、未有的激情、无限的潜能、成长的快感……
l“专业知识”世界级
讲师均来自博革咨询的资深顾问,具备世界级水平的现场咨询能力
l“超高强度”向前冲
全天候地参与并掌握学习的知识,全身心地深入现场,全方位地发现问题
l“团队协作”克难关
针对问题成立跨部门,跨级别的团队组织,协调解决问题
l“步步为营”重执行
动手实操,带着问题进行培训,以问题的解决衡量培训成功
l“时时pk”提士气
以小组为单位,时时pk,及时激励,激发斗志和潜力
l“领导参与”决胜负
各部门领导直接参与带领团队解决问题,团队的胜负即为领导之间的胜负
四、博革咨询精益专家道场课程大纲
日期 | 时间 | 开始时间 | 结束时间 | 用时 | 活动内容 | 活动方式 |
第一天(13.5小时) | 早晨 | 7:00 | 7:10 | 10分钟 | 开课仪式:主管讲话、咨询顾问介绍、员工代表发言 | 仪式 |
7:10 | 8:10 | 60分钟 | 士气提升(跑步 军姿 口号) | 拓展 | ||
早餐 | 8:10 | 8:40 | 100分钟 | 团体早餐(队列形式,30分钟) | ||
上午 | 8:40 | 8:50 | 10分钟 | 组内破冰,自我介绍,注册表完成 | 培训 | |
8:50 | 9:00 | 10分钟 | 小组介绍,团队展示 | 培训 | ||
9:00 | 10:00 | 60分钟 | 三天计划讲解,标准工时,pdca 8d培训-a3报告 5w | 培训 | ||
10:00 | 10:30 | 30分钟 | 各小组工作pdca计划制定,任务总体分工 | 讨论 | ||
10:30 | 11:15 | 45分钟 | 各小组工作看板设计及制作 | 实践 | ||
11:15 | 12:00 | 45分钟 | 各小组工作计划汇报展示,看板完善计划展示pk | 展示 | ||
午餐 | 12:00 | 13:00 | 260分钟 | 团体午餐(队列形式,60分钟) | ||
下午 | 13:00 | 14:00 | 60分钟 | 现场调研方法讲解 oee讲解 | 培训 | |
14:00 | 15:00 | 60分钟 | 现场调研(实际数据记录) | 实践 | ||
15:00 | 15:45 | 45分钟 | 根据以往数据制作oee,各分项损失柏拉图制作 | 实践 | ||
15:45 | 16:30 | 45分钟 | 根据实际数据记录,损失分析制定 | 实践 | ||
16:30 | 17:15 | 45分钟 | 调研报告制作,改善目标制定,看板完善 | 实践 | ||
晚餐 | 17:15 | 18:00 | 300分钟 | 团体晚餐(队列形式,30分钟) | ||
晚间 | 18:00 | 18:10 | 10分钟 | 精益视频欣赏以及小组座谈会(10分钟视频,每组1-2分钟发言) | 讨论 | |
18:10 | 18:20 | 10分钟 | 每组一人发表视频观后感 | 实践 | ||
18:20 | 18:50 | 30分钟 | 小组发表pk(每组5分钟,包含点评,评比结果) | 展示 | ||
18:50 | 19:20 | 30分钟 | 当日未完成项目现场实践 | 实践 | ||
19:20 | 19:30 | 90分钟 | 当日总结与评选1~3名最差学员 | 讨论 | ||
第二天(13小时) | 早晨 | 7:00 | 7:10 | 10分钟 | 员工心得分享 | 拓展 |
7:10 | 8:10 | 60分钟 | 士气提升(跑步 军姿 口号) | 拓展 | ||
早餐 | 8:10 | 8:40 | 100分钟 | 团体早餐(队列形式,30分钟) | ||
上午 | 8:40 | 9:10 | 30分钟 | 第一天培训内容回顾以及第二天计划讲解 | 培训 | |
9:10 | 9:55 | 45分钟 | 人机工程(作业分析、动作分析、动作经济原则)培训 | 培训 | ||
9:55 | 10:40 | 45分钟 | 现场点点停问题记录,浪费寻找 | 实践 | ||
10:40 | 11:20 | 40分钟 | 管理问题损失前三项分析 | 实践 | ||
11:20 | 12:00 | 40分钟 | a3报告,管理问题改善对策及计划制定,快赢改善 | 实践 | ||
午餐 | 12:00 | 13:00 | 260分钟 | 团体午餐(队列形式,60分钟) | ||
下午 | 13:00 | 14:00 | 60分钟 | smed,设备停机课题讲解 | 培训 | |
14:00 | 15:30 | 90分钟 | smed分析,设备停机原因记录 | 实践 | ||
15:30 | 16:30 | 60分钟 | smed改善对策制定,设备停机改善对策制定 | 实践 | ||
16:30 | 17:15 | 45分钟 | a3改善报告绘制,看板完善 | 实践 | ||
晚餐 | 17:15 | 18:00 | 300分钟 | 团体晚餐(队列形式,30分钟) | ||
晚间 | 18:00 | 18:20 | 20分钟 | 小组《金矿》读后感座谈会 | 讨论 | |
18:20 | 18:50 | 30分钟 | 小组发表pk(每组5分钟) | 展示 | ||
18:50 | 19:20 | 30分钟 | 当日未完成项目现场实践 | 实践 | ||
19:20 | 19:30 | 90分钟 | 当日总结与评选1~3名最差学员 | 讨论 | ||
第三天(12.5小时) | 早晨 | 7:00 | 7:10 | 10分钟 | 员工心得分享 | 拓展 |
7:10 | 8:10 | 60分钟 | 士气提升(跑步 军姿 口号) | 拓展 | ||
早餐 | 8:10 | 8:40 | 100分钟 | 团体早餐(队列形式,30分钟) | ||
上午 | 8:40 | 9:10 | 30分钟 | 人机工程lob,设备工步分析培训 | 培训 | |
9:10 | 9:55 | 45分钟 | lob工时测算 | 培训 | ||
9:55 | 10:40 | 45分钟 | lob a3改善报告制定 | 实践 | ||
10:40 | 11:20 | 40分钟 | 设备工步动作分析 | 实践 | ||
11:20 | 12:00 | 40分钟 | 设备工步动作 a3改善报告制定 | 实践 | ||
午餐 | 12:00 | 13:00 | 230分钟 | 团体午餐(队列形式,30分钟) | ||
下午 | 13:00 | 13:45 | 45分钟 | lcia 培训,简易工装制作培训 | 培训 | |
13:45 | 14:30 | 45分钟 | lcia方案讨论及制定 | 讨论 | ||
14:30 | 15:00 | 30分钟 | 三天小组内总结报告制定,方案完善 | 实践 | ||
15:00 | 16:30 | 90分钟 | 各小组3天实践成果发表及pk(每组15分钟) | |||
16:30 | 17:15 | 45分钟 | 各基地小组讨论及各自目标及计划制定 | |||
晚餐 | 17:15 | 18:00 | 300分钟 | 团体晚餐(队列形式,30分钟) | ||
晚间 | 18:00 | 18:15 | 45分钟 | 各基地小组讨论及各自报告完善 | 展示 | |
18:15 | 19:15 | 60分钟 | 各基地目标及计划发表pk(每组10分钟) | 展示 | ||
19:15 | 19:30 | 120分钟 | 详细点评,主管总结、咨询顾问总结、颁发证书,合影留念 | 仪式 |
注:每天学习的课题为可选内容,是博革咨询根据企业的实际情况或企业自身提出的需求点进行设计的,课题可以包含(不限于):5s与目视化、标准作业、七大浪费、质量隐患点、快速换线、产线平衡、设备六源等。
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