某家居行业领导品牌智能化工厂转型升级之路-z6尊龙旗舰厅
日期:2023-12-22 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签:
该企业是专业化家居空间z6尊龙旗舰厅的解决方案领航品牌,其主要产品以软包为主,如:沙发、餐椅、软床、以及配套的茶几、餐书卓等。产品设计原则以时尚、舒适、安全、环保、人性化为主。
随着公司的高速发展,提升企业的创新能力以及核心竞争力,实现企业可持续发展的目标,企业面临着快速转型变革的需求。而企业的生产运营环节也存在诸多问题亟需突破,如:生产流程长、工序之间脱节、生产过程中数据混乱、生产异常反馈慢,不良率高等,因此精益管理的导入并结合信息化的管理是企业变革转型,跨向数字化、智能化的第一步。
本项目采用咨询 软件结合的方式,对工厂进行数字化布局和精益布局,在实施过程中,首先对工厂进行数字化布局和精益布局设计,包括对生产线、设备、物料等资源的优化配置,以及对生产计划、生产执行、质量检测等环节的数字化管理。
通过导入tps系统功能,实现生产自动派工、生产数据通过pda扫码自动采集,数据与设备互联,实现生产进度、效率、品质、异常实时掌控,数据一目了然,解决了现场无生产实时电子看板、品质异常无法申报、计划看板生产计划数量不准确、数据无法实时监控和分析等问题。同时,对该企业相关人员进行了一系列的tps系统培训,确保相关人员了解并掌握tps的基本理念、原则和工具。通过培训,员工能够更好地应用tps系统,提高生产效率和质量,降低成本,实现企业的可持续发展。
除了导入tps系统功能和进行一系列的培训之外,在精益改善方面,制定6s作业执行标准及检查评分表,每周组织6s检查、不合格问题点整改活动,制定组织管理人员进行现场培训。并对车间整体规划布局方面进行了全面优化,采用了连续作业的线体,新增了4条全自动装配流水线,并对现有线体进行了升级改造,实现了半自动总装流水线。这些措施有效地提高了生产效率,实现了效率最大化和柔性生产,还实现了信息互联和智能管理。
同时,还建立了目视化管理系统,通过看板、指示灯等手段,实时展示生产现场的各种信息,如生产进度、设备运行状态、质量问题等,以便管理人员能够迅速掌握生产情况,采取相应的措施。目视化管理平台不仅展示了生产现场的信息,还提供了数据分析和监控功能,帮助管理人员更好地了解生产情况,发现和解决问题。
tps线区域规划,标识挂牌、产线作业工位标示
tps线区域规划,划线标识,物品三定
该企业通过精益智能制造的一系列导入,取得了显著的成效。经过不懈努力和持续改进,该企业的整体生产效率提升了40%以上,生产制造周期大大缩短,过程不良降低了20%~40%,生产在制金额降低了60%,场地面积节省了30%。同时,劳动强度也得到了降低,员工满意度大幅提升,实现了智能化生产:aps自动排产 mes在线管理 andon预警系统 整体自动输送。
该公司的智能化工厂转型升级之路不仅是其自身发展的重要里程碑,也为整个家居行业树立了良好的示范。未来,该企业将继续致力于创新和发展智能化制造技术,以提升企业的核心竞争力并推动整个家居行业的进步。
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