5.1.3清扫阶段推进与维持

²  清扫的含义

将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。目的是保持良好的工作情绪、稳定品质、达到零故障、零损耗。如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊!多干净的工作岗位!”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。

²  清扫的作用

经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。

²  清扫推进要领

领导以身作则。成功与否的关键在于领导，如果领导能够坚持这样做十天，大家都会很认真对待这件事；很多公司5s推行得不好，那是因为5s公靠行政命令去维持，缺少领导的以身作则。

 最好能明确每个人应负责清洁的区域，分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域(即死角)。

 自己清扫，不依赖清洁工。对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。

寻找并杜绝污染源，如油管漏油、磨擦噪音处理；并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准化。

²  清扫的推进步骤

第一步：准备工作

安全教育——对员式做好清扫的安全教育，对可能发生的受伤、事故(触电、挂伤碰伤、涤刘腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤、灼伤)等不安全因素进行获救和预防

设备基本常识教育——对为什么会老化、会出现故障，用什么样的方法可以减少人为劣化因素，如何减少损失等进行教育。

了解机器设备——通过学习设备基本构造，了解其工作原理，绘制设备简图及对出现尘垢、漏油、漏气、震动、异音等状况的原因解析，使员工对设备有一定的了解。

技术准备——指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤等。

第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘

l   作业人员动手清扫而非由清洁工代替；

l   清除长年规程的灰尘、污垢，不留死角；

l   将地板、墙壁、开花板，甚至灯罩的里边打扫干净。

表5-x 清扫要求表

第三步：清扫点检机器设备

 设备本来是一尘不染、干干净净的，所以我们第天者要恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；

 不仅设备本身，连带其附属、辅助设备也要清扫(如分析仪、气管、水槽等)；

容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认；

油管、气管、空气压缩机等不易发现、看不到的内部结构要特别留心注意；一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。

常言道：“清扫就是点检。”通过清扫把污秽、灰尘油渍、原材料加工剩余物清除掉，这样磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等设备缺陷就会暴露出来，就可以采取相应的措施加以弥补。

第四步：整修在清扫中发现有问题的地方

地板凹凸不平，搬运车辆走在上面会让产品摇晃碰撞，导致品质问题发生；连员工也容易摔跟头，这样的地板要及时整修。

对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件。

对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。

更换老化或破损的水管、气管、油管；清理者塞管道。

调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时加以处理。

更换或维修难以读数的仪表装置。

添置必要的安全防护装置(如防压鞋、绝缘手套等)。

要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。

第五步：查明污垢的发生源(跑、滴、冒、漏)，从根本上解决问题。即使每天进行清扫，油渍、灰尘和碎屑还是四处遍布，要乇底解决问题，还须查明污垢的发生源，从根本上解决问题。制定污垢发生源的明细清单，按计划逐步改善，将污垢从根本上灭绝。

第六步：实施区域责任制

对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没人理的死角。

表5-x 责任区域图

第七步：制定相关清扫基准

制定相关清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、担当者等项目，保证清扫质量，促进清扫工作的标准化。

表5-x 清扫基准书