一、pie的定义： 

    pie是指一个部门。负责并担当生产技术方面的事务；pe是指一类人员。负责并担当生产技术方面事务的工程师和技术员。

   二、 生产过程的实现：

  三、生产工程的主 流程：

    四、pie过程的处理：

    1、建立工艺

    2、现场处理

    3、临时问题处理

    4、紧急问题处理

    5、持续改进

    6、工程变更

    7、失效分析

    8、生产转换

    9、防错

    五、ie七大手法：

   六、追求ie九大效益：

    1、效益：

    2、推行步骤：

    1）功能明确，即系统的功能定义。

    2）要素获得与分析。还是强调一点，必须非常熟悉该活动。

    3）要素之间的相关性

    千万不要用经验来加以估计，正反俩面都要具到。

    4）问题的定义

    很多情况下，并不清楚影响问题的要素有哪些。我很提

    倡采用试验方法。先假设一下影响问题的要素会些，一般需要设立三种以上的假设。然后根据假设进行试验。用定量的数据进行描述。资料的多少可以根据泊松定义来计算其需要数。如果发现不离散，12组数据即可以，如果离散，35组数据。有了数据，采用线性回归法进行分析比较，建议采用excel提供的数学功能进行处理。在这里，９０％的原因可以呈现出来。

    5）把这些原因放到系统的要素相关性中进行分析。可以比较明确的分析出这些原因在关系中所处的环节。

    6）方案确定与实施。

    7）得到层次关系

    从问题点出发，依据实施结果，逐步理清各中要素关系

    的重要性。依据重要性，制定作业标准，使其稳定，迫

    使系统也稳定下来。

    8）重复5,6步骤