一． 项目背景

  该公司长期致力于仓储设备的研发设计、制造、安装及z6尊龙旗舰厅的售后服务。作为密集存储z6尊龙旗舰厅的解决方案的先行者，为客户提供最优质的仓储z6尊龙旗舰厅的解决方案和设备，致力于打造世界一流货架企业，同时世仓是上海市高新技术企业、上海市科技小巨人企业、安全生产标准化三级企业、iso9001认证企业 ，并于2020年湖州生产基地获得吴兴区第一批三星级绿色工厂称号。

。2020年8月，与上海博革企业管理咨询有限公司合作，开始精益6s、目视化缩短交付周期项目。

二． 项目预期：

1. 6s成为地区标杆，湖州示范性工厂，现场干净美丽整洁；

2. 从下单到生产交付，制造安装周期缩短30%，收款周期缩短30%；

三． 项目周期

2020年8月-2021年12月；

四． 推进思路

1. 现场诊断，充分调查现场脏乱差现状及原因，梳理人员、流程、职责内容；

2. 梳理公司接单、设计、计划、生产、运输、安装等管理模式，找出流程中的停滞、各环节的瓶颈，暴露问题、组建各子项目团队，定期检查子项目改善的进度和效果，及时曝光及支援，月度评价及绩效改善。

3. 项目注册

从项目名称，项目范围，项目周期，项目指标，项目成员及队名、口号6个方面完成项目注册。

4. 方案设计

l 6s整体推行路线图、培训辅导、检查评价表；

l 工厂可视化布点清单、可视化培训、设计及安装；

l 工厂运作流程图，工厂整体价值流程图，子项目分拆稽核，

l 精益管理opl改善发表评价，定期精益周会、月会。

5. 方案公布与实施

6. 项目总结与验收

7. 后续展望

  改善成果

1. 现场6s改善实施、企业整齐干净整洁有序，被当地政府评为示范性工厂：

2企业区域、设备、人员、管理的可视化、信息化现象，不仅仅提高公司的管理水平和形象，同时还成为地区应急管理的标杆；

3.工厂内部计划从月到周日计划锁定，均衡生产、在制品管控，内部周期缩短了40%，现场在制品减少了50%；

4.工厂外产品配送优化、安装队的并行工程及标准化作业，标准配件管理，不仅仅优化了配车模式接结构，工程项目精益管理，同时零部件也标准化、通用化，更重要的是安装团队和内部生产有效组织，成为工程管理的创新。