也许有人会问：“z6尊龙旗舰厅dmaic与pdca循环有什么不同？” “dmaic所使用的工具与质量改进工具有什么不同？”“六西格玛（6sigma）项目与qc小组的项目有什么不同？”

　　这里，让我们来看一看dmaic方法的一些特点：

　　1、第一个特点：

　　六西格玛项目所要解决的问题是从顾客端追溯分解而来的，是从组织发展战略与目标追溯分解而来的。每一个六西格玛-6sigma项目都应支持顾客满意程度的改善，支持组织的战略目标的实现。对管理者来说，需要“做正确的事情”，而不仅是“把事情作正确”。

　　同时，在项目定义阶段还需要将问题充分分解，将每一个项目界定在一个合理的范围内，使其在3-6个月的时间内能够完成。一般来说，从顾客或组织发展目标着手的问题，如果不能很好地分解的话，在有限的资源和有限的时间内是很难完成的。

　　不要试图“将大海烧开”。组织既需要关注长期的成功，也需要看到短期努力获得的回报。没有短期的成功也就不会有长期的成功。

　　2、第二个特点：

　　每个六西格玛-6sigma项目的结果必须是突破性的。因此，每个项目都必须设立挑战性的目标。一般说来，六西格玛-6sigma项目应实现将缺陷降低70%—80%的改进目标，同时必须获得一定的经济效益。

　　比如，要求每个项目每年要获得20万元以上的成本节约等。六西格玛-6sigma项目在目标定义上是有严格的要求的。一个组织投入资源开展六西格玛-6sigma项目，应该得到最大程度的回报，不论是对顾客满意程度还是对企业经营业绩来说。

　　3、第三个特点：

　　dmaic是pdca循环的一种应用模式，也是在总结了质量改进活动最优实践的基础上发展而来的，同时它还引入了项目管理的一些成功的作法。

　　由于六西格玛-6sigma项目一般解决的是一些复杂的、重要的、需要跨职能协作的问题，而项目成功与否对组织的影响也十分重大，因此在dmaic活动中十分强调项目管理工作。比如，按pdca循环理论，将项目主要活动分解为若干工作单元（wbs），有的组织用六西格玛-6sigma项目记分卡的形式记录并跟踪项目主要工作完成的情况。

　　同时按照项目管理的作法，在六西格玛-6sigma项目实施的关键点（里程碑）— 每一阶段完成并产生阶段成果时，通过项目报告的形式与管理者充分沟通，使管理者的支持到位。以此保证六西格玛-6sigma项目的顺利进行。

　　4、第四个特点：

　　虽然支持dmaic活动的方法和工具没有新发明的，它们在质量管理活动中已有几十年的应用历史了，有许多工具在qc小组活动中大量地使用。但应该看到，在dmaic活动中，这些方法工具的应用程度较之一般质量管理活动来说要深入得多。

　　比如，dmaic活动需要大量的统计技术的支持 —“ 改进一个过程所需要的所有信息都包含在各种数据中”，从数据得出信息和结论需要应用统计技术。这里需要说明的是，在dmaic各阶段中，针对不同的问题，需采用不同的工具。

　　没有一种工具能“包打天下”，正像俗语中所说：如果你的工具箱中只有榔头，你会把所有问题都看成是钉子。从某种角度上来说，工具方法应用得是否正确有效，对项目能否达到最终效果，起着非常重要的作用。

　　5、第五个特点：

　　dmaic活动的关键实施者的作用十分重要。在六西格玛-6sigma管理中，不论是dmaic还是dfss项目都是由被称为“绿带”和“黑带”的人员带领项目小组完成的。这些骨干要很好地掌握dmaic的工具方法，比如统计技术等，使之具备解决复杂问题的能力；他们还需要掌握领导力、团队合作、沟通等软工具，使他们的工作能最大限度地得到各方面的认可和支持。

　　同时，他们要十分认同六西格玛管理理念，对推进6sigma管理怀有一腔热情，对解决实际问题具有丰富的经验。他们要以执着和热情对待项目工作，要以百折不挠的毅力对待困难。

　　dmaic项目在他们的领导下获得结果，同时，通过他们将六西格玛的管理理念和文化传递到组织的各个层次。可以说，他们是将六西格玛-6sigma理念变为现实的最重要的资源。

　　如果组织没有一批经过严格训练和培养的这样的骨干，dmaic项目是不会成功的，六西格玛管理也不会为企业带来永久的回报的。

　　这里需要再次强调的是，六西格玛项目的选题并不局限在制造领域，也不仅是对产品来说的，它包括了服务以及工作过程。但只要是在现有的过程上进行改进，就可以使用dmaic方法。只不过对不同的问题需要采用的技术方法不同罢了。

　　精益生产改善过程中遵循的是传统的pdca循环模式。而六西格玛改善项目独创了dmaic模式。二者之间有传承关系。

　　相比而言，pdca循环更适合于解决显性的、比较直观的问题，不需要很正式的团队，不需要高深的统计知识，可以快速解决问题。所以精益生产和qc小组都是按照pdca循环的模式来解决问题的。

　　dmaic是在pdca循环的基础上发展而来，它更强调从客户的眼光来看一个企业经营过程或流程中的问题。强调关键工具和瓶颈问题的解决。适用于比较复杂的、系统性问题的解决。尤其在解决长期性的老大难问题时，能起到很好的效果。