对供应链流程进行组织和标准化的最常用模型是供应链运作参考，看一下业内对这个模型的分析，（supplychainoperationalreference,scor）模型供应链运作参考模型规定了一系列流程模板，经理们可以将其分解成一系列更细致的任务。在第一个细分层次，经理们把供应链领域内的流程分为采购、生产、交货、退货、计划或支持流程。第二个层次包括一系列可以用来构建特定供应链的可配置流程模板（比如，“按单生产”）。第三个层次的流程规定输入任务和输出任务（流程相互依赖）、经营指标和任务执行的最佳措施。

　　供应链运作参考模型的重点是提供高效的产品流管理，供应链运作参考模型包含一个整体指标框架，指标的好处在于提供了一个标准检测工具，可以给出流程图和最佳措施，让战略目标得以分解，为因果分析奠定基础。主要的缺点是收集数据过程中不可避免的复杂性可能导致错误，使分析结果出现重大差异

　　理解一个管理方式需要追溯这个管理模式的起源：scc这个scor模型的推广组织是在1994由prtm咨询公司，麻省理工学院，斯坦福大学，宾州州立大学和一些高科技企业如dec，ibm等公司。其成立的目标是： 　　建立管理流程的一般定义

　　定义一套普遍适用的关键供应链绩效评价指标

　　采用标准框架，以评价，表述和应用这一套供应链绩效评价指标

　　促进供应链最佳实践与这一套管理全球供应链运作方法的共享。

　　prtm成立于1976年，早期主要专注于新兴的高科技行业合作，将流程管理，mrpii等方式有机结合来解决企业管理问题。1995年，随着erp系统的发展和应用，企业缺少合理的方法来评价erp系统的功能价值，prtm公司与amr公司合作，开发出了scor模型。这个模型主要是为企业建立erp系统建立一个参考模板。

　　基于这样的目的，scor框架非常全面，细致但不够聚焦。企业在系统导入erp时，如果使用scor模型是一个有效的方式；如果企业只是需要解决供应链管理中的具体问题，这个模型过于庞大，复杂，会让实施者迷失重点。此外，使用者如果想借鉴scor中的最佳流程，会发现都要结合erp，信息化的手段实现，在目前的中国企业，很多技术条件都不具备，也没法实施。例如在某个小厂，希望实现原材料仓库的物料管理的先进先出，工厂没有erp和wms系统，那采用目视管理卡分区管理是更可行的措施。

　　早期scor模型包含计划、采购、生产和配送4个流程，然后每个流程分为若干子流程，例如生产流程分为mto,mts等模式，然后在erp系统中按照子流程来配置程序，但未从战略上分析为什么企业要采用这种制造模式，这种制造模式是否满足客户需求。

　　国内这么多实施sap或oracle的企业，为什么其在导入信息系统时不同步使用scor模型来改善其供应链流程？这个问题就太大了。 基本等同于中国企业为什么这么多推进erp失败。博革咨询的一个观点是由于scor模型里面要求的计划基础数据如标准工时，产品工艺路线，产品良率，生产期量等数据不准确，生产管理部无法基于mrp的建议交期安排生产并用于对生产分厂的交期，产量等的考核。

　　怎么将标准工时，生产期量设定准确是另外一个主题了。

　　博革咨询认为这个scor模型更适合于一些大的管理基础较好的企业，进一步提升时使用。