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    精益生产是当今世界先进的管理方法,首先由日本丰田公司提出,现已被广泛应用于工业制造业中。

    精益生产的含义

    精益生产(lean production,简称lp)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(imvp)的专家对日本“丰田jit(just in time)生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

    精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。

    精益生产的优势及意义

    与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:

    1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2;

    2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3;

    3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10;

    4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2;

    5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4;

    精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

 

作者:博革咨询

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