工位制节拍化生产第三步:琢——标准的事情常态化

为使现状处于稳定状态，并不断改善优化，改变现场管理模式，从原有的制度管理、 班组管理 向工位七大任务、六要素表单管理进行转变，形成统计、诊断、对策、评价的pdc...

精益生产资讯2482019-07-12

工位制节拍化生产第二步:削——简单的事情标准化

精益生产管理 推进的初期，在切分工位的基础上，将很多人干很多事改变为一个人干固定的几件事，进一步专人专事，通过工作写实，运用员工山积图、工序推移图等工具，优化作...

精益生产资讯3722019-07-12

防错法解析：产生失误的一般原因

产生失误的基本原因有以下几个。 1.忘记。 即忘记了作业或检查步骤，比如忘记在打螺丝之前先装上垫片。 2.对过程/作业不熟悉。 由于不熟悉作业过程或步骤，产生失...

六西格玛资讯3272019-07-11

精益&六西格玛控制工具：防错法

防错法概述 防错法日文称poka-yoke,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业...

六西格玛资讯2042019-07-11

tpm设备管理:他机类比点检的意义

不少企业，维修人员完成自己的检修工作，就可以休息了，他们在维修工房喝茶、聊天也是常事。操作层面上的人往往对此并不满意。反过来，如果维修人员就像救火一样，成天忙得...

精益生产资讯3892019-07-11

设备点检中的“八定一成”是什么？

在企业界流行的点检这个词，来自日本，不是中国词。英文叫check或者inspection，正确的中文应该是检查。 点检是我们的某些大企业从日本引进 tpm ，引...

精益生产资讯11152019-07-11