日期:2018-09-29 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签:
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不管是对个人还是对公司常常都是锦上添花多过于雪中送碳。对于很多公司来说,自己感觉我的设备管理做的挺好的,你们博革咨询过来不过是来锦上添花罢了。实际上是什么样子呢?灯下黑的原理,我想我在这里不必细说。
下面给大家分享知名啤酒企业tpm推行的过程和方法,希望对你有所帮助。
某啤酒企业在湖北有一个分厂,公司效率总是上不去,对比总公司差距不是一点半点。分公司的老总比较着急,同样的设备,同样的工艺,我咋就做不过总公司呢?从朋友那里了解到博革咨询的实力,就邀请博革咨询帮忙看看原因所在。博革咨询派出三位大咖到现场诊断。
诊断结果如下:
1.现场5s管理层次较低,不能满足精益生产的要求;
2.现场生产时小问题不断,流水线的停滞现象时有发生;
3.生产线开机率低下,不大于70%;
4.维修率偏高,几乎每天都有维修,预防性维护做完只能管两三天;
5.设备老化、劣化严重,六源问题突出;
6.现场目视化管理有,但目视化层次较低,不能满足精益生产的要求。
博革咨询的三位大咖建议在现场推行两个部分,一个是现场5s,另一个是tpm。因为公司内本来就有5s的管理部门,所以选择切入点是tpm。在与分公司老总达成一致意见后,博革咨询正式与该啤酒公司的分厂达成合作协议。
协议如下:
1.设备故障率下降30%
2.维修工时缩短30%
3.现场六源改善60件
4.时间周期6个月
项目启动前,博革公司做如下准备:维修工走访、现场操作工走访、设备和工艺过程了解,tpm培训资料准备,项目启动会资料准备,会议议程策划,参与人员等。分厂做了如下准备:成立tpm推进办公室,组织项目启动会时间,建立推进联络表,组织tpm培训时间。一切都紧锣密鼓、按部就班进行。
终于到启动会这天,启动会上分厂厂长就tpm推进发表重要讲话:我们既然花钱请了博革咨询的专家对我们进行辅导和改善,我们就要以空杯的心态将精益的理念和tpm的知识听进去、做下去,向管理要效益,向管理要效率。跟博革咨询的专家沟通前,我认为我们已经做的很好了,可是沟通之后才发现,其实还有很大的提升空间。希望大家跟我一样保持着学习的心态、进步的态度,一起努力打造属于我们的辉煌。启动会在厂长的鼓励下顺利结束,期间还公布了激励制度。
第二天老师们和主要tpm的骨干到现场进行具体的诊断,首先了解一下啤酒酿造的工艺流程。如下图:
当然这些流程看起来不算台复杂,实际来说,设备其实是大型的,并且有的设备还是一用一备的,每一个环节都要求精准,比如工艺参数表,做出成品来第一靠自动控制,第二靠工艺参数的设置和物料添加,如下图:
tpm推行之初我们先做了培训,培训主要讲了四个模块:1.设备管理基础知识2.自主维护3.现场六源改善4.故障诊断与修复。其中设备管理基础知识第一项是设备清扫,我们在这里说的清扫不是打扫卫生,是打扫与点检,将发现的问题得以记录与协商改善方案。设备清扫时一共发现问题364项。比较有代表性的如:玻璃瓶导向挡板,瓶子每次到这个位置都会卡滞一下,然后才能向下流,每次出现异常状况,这里发生故障,碎瓶子等都在此处。经过现场分析改善,将现有的挡板进行改造,使用流线型的导向设计。经过改善后此处故障率从2次/天降至1次/3个月。这是典型的缺陷源改善。
还有一个典型的浪费源改善,员工也比较喜欢。如图员工每个栈板要弯腰20次。后来制作了一个治具,每次只要把产品放上去,它会自动调整高度。减少劳动力的浪费。
啤酒需要满足gap gmp规范,推行tpm时要先满足规范要求。所以所有跟gmp和gap相关的改善一定是慎之又慎。经过评估和验证合适后才能进行改动。回到正题,我们先在现场找了六源进行改善。接下来我们就对现场的设备做了一次大清扫,领导带队,清扫过程中又发现问题113项。经过清扫设备焕然一新,将许多不需要的东西都清理出来。包含维修用备件管理。如下图:
经过tpm半年的推进与改善,项目指标均达到预期指标。公司有以下收获:
1.员工的士气得到了提升
2.生产的效率得到了提升
3.设备故障率明显下降(下降32.5%)
4.设备维修维修工时明显下降(下降52%)
5.现场六源改善完成280件
6.现场的状况耳目一新
通过这样的合作,使用外部力量来推动公司改善的方式,值得大家借鉴。比如说原来需要提升效率,没有方向也没有方法,只能粗暴式管理,直接要求。必须达到,否则怎样怎样,员工怨声载道,你自己也很无奈。引入第三方作为引导方,能够把公司的氛围带起来,再将这个氛围交给我们的管理者,通过这种我做你看,再培训的方式也能很好的带自己的员工。目前很多企业都采用这个方式来达到理顺管理思路。更好的为将来精益生产打基础。
我想不管是要怎样改变一个人,你不得不承认改变一个人非常不容易。不管是外部力量还是内部力量,我想如果目标达成了,这就是我们共同的目标。啤酒分厂的厂长在我们项目数据出来以后,又跟我们详谈了一次,因为只用半年时间解决了困扰他一年多的问题。他对博革咨询很看好,他说在正确的时间选择正确的z6尊龙旗舰厅的合作伙伴是多么重要的事情。由于他做出业绩,公司对他很看重,不久就调任一个更大的分厂做厂长。
在这里我想在啰嗦一下,有时候方法很重要。不是吗?
作者:博革咨询
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精益生产怎么做?六西格玛咨询怎么做?项目周期是多少?大概需要多少费用?
我是什么企业?目前需要解决的问题是什么?预算周期是多少?想要达到什么效果?
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