日期：2019-10-23 / 人气： / 来源：www.biglss.com / 热门标签： 精益生产培训 精益生产咨询 精益生产管理
欢迎您访问博革咨询z6尊龙旗舰厅官网！博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司，专注于提供 精益生产、6s现场管理、tpm设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理、智能制造等综合性问题z6尊龙旗舰厅的解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线：021-62373515、157-2153-3189
我们承诺：见效快、易复制，目标必对赌！
什么是精益生产里的5×5wih分析法？
5w是指：
where何处，在什么地方，——空间
when何时，在什么时候——时间
what 何者，是什么东西／事——生产对象
who 何人，是什么人做／生产主体
why 为何，为什么如此
这五个字母之开头都是由“w”开始，所以称之为“5w”。
1h是指how如何，怎么做的。
这个英文字母是由“h”开头，所以称之为“1h”。
5×是5次。表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次，不是刚好只问5次，可多亦可少。
5w1h是一个探讨问题的技巧，“5x”是告诉我们同样的“5w1h”最好要“多问几次”才好，才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的“打破砂锅问到底”之精神。它不仅仅是z6尊龙旗舰厅里常用的手法之一，更是我们生活中解决问题，思考问题的绝佳技巧，就如以下示例。
老李的家人在看电视节目兴运现场实况转播，正看得津津有味，浑然忘我之境界时，突然电视机坏了，没办法只好请了修护中心的人来修理，修理人员检查了半天，终于发现原来毛病是里面有一电子零件──电阻环了。于是修护人员就拿了一个新的电阻换上了，老李很高兴他们一家人又可以享受看电视的乐趣。
可是过了一个星期之后，老李的电视机又再次故障了，不能看电视，怎么调也看不出影像。没法，只好再打电话请原来的修护中心的人来修理。毛病一查原来换上去一个星期的怎又会坏了呢？心想大概是倒霉，换上了一个可靠性不高的电阻，所以就再重新换了一个电阻，老李又可再看他的电视了。
但是好景不长，这个电视机隔不久又再坏了，老李真是很生气。认为这个修护人员的技术不好，不知真正问题之所在，所以要求修护中心另派高手前来修理，修护中心的老板没办法最后只有亲自出马来修理。查看后仍然是原来的电阻坏了，这时这位老板经验比较老到，认为这不是只换电阻就可解决的，必定有其它的原因造成问题之所在。
所以，他重新用他的电表测量一下，发现电流有过高的现象，因而造成电阻无法负荷烧坏。但是为什么电流过高了？他再继续探讨下去，原来在设计时之电流就比电阻可容忍的电流量来得高，所以显然的，问题的根源是在设计的问题上，没有设计周到，因此他把这个问题反映给制造工厂的设计单位研究。后来他们经过重新设计改变了电流的流量，终于彻底解决了问题之根源。
这个故事给了我们一个启示，那就是对一个问题的探讨，我们必须深入，不要只看到表面的现象而采取改善的措施，必须要有“打破砂锅问到底”之精神，一而再，再而三，三而四，多问几次“为什么是这样？为什么不是这样？为什么？为什么？为什么？……”，终于我们可以发掘出真正的问题根源所在。
在运用此5w1h质问时，最重要的乃是要有充分的精神准备──完全把握操作的本貌事实，并且经常对之抱持独自的深入思考，以谋解决。
从生产的观点来看，我们做任何一件事都必须牵连到有关时间、空间、人、物、方法的范畴。因此如要加以改善就必须针对这些范畴来探讨。
5w1h的应用范围
改善的提前是发现问题，而发现问题则全待于怀疑的态度。因此，怀疑为改善之母，应非过甚之词。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维，应该是有系统的，循序渐进的，而且是有具体的方向。
5w1h是一种找寻问题之根源及寻求善的系统化质问工具。如果没有采用系统化的质问技巧，我们往往会疏漏了某些值得去改善的地方。
作者：博革咨询
咨询采购表
精益生产怎么做？六西格玛咨询怎么做？项目周期是多少？大概需要多少费用？
我是什么企业？目前需要解决的问题是什么？预算周期是多少？想要达到什么效果？
欢迎您浏览博革咨询官方网站！我们专注于精益生产咨询、六西格玛咨询、精益供应链咨询、5s6s现场管理、tpm设备管理咨询、工厂布局规划、目视化看板设计等领域的落地咨询；若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯，可通过以下方式寻找解决方法：
（1）工作时间可拨打我们的全国咨询热线：15721533189，021-62373515 进行咨询；
（2）在网站栏目右侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词，搜索相关内容；
（3）点击左侧“在线咨询”按钮， 您可以和我们的专家老师在线咨询；
（4）非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮，留下您的z6尊龙旗舰厅的联系方式和需要咨询的内容，我们将安排专业顾问给您解答；
（5）
入群方式：扫描左图二维码，添加小博微信好友，通过认证后，加入精益生产vip会员微信群。
热销课程 hot
相关内容 related
- 目视化管理之作业管理09-09
- 目视化管理之品质管理09-09
- 工厂标识管理分类大全09-09
- 目视管理之安全管理09-03
- 目视管理之物品管理09-03
- 目视管理之设备管理09-03